粉碎機(jī)刀片直接測(cè)量法;它是在非切削時(shí)間內(nèi),直接測(cè)量或者通過(guò)工件尺寸的變化來(lái)測(cè)量粉碎機(jī)刀片的磨損量。
粉碎機(jī)刀片間接測(cè)量法;它是在切削時(shí)測(cè)定于粉碎機(jī)刀片有關(guān)的物理量,比如切屑力、振動(dòng)與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來(lái)判斷粉碎機(jī)刀片的磨損。 粉碎機(jī)刀片如果和粉碎槽過(guò)度損耗,也會(huì)直接導(dǎo)致粉碎機(jī)刀片不能充分發(fā)揮性能,尤其是塑料粉碎機(jī)刀片,工作強(qiáng)度比煤矸石粉碎機(jī)刀片和頁(yè)巖粉碎機(jī)都要大,損耗更明顯,一旦部件過(guò)度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。
眾所周知,圓刀片在各行業(yè)普遍使用,尤其大切割圓刀。其切割準(zhǔn)確快速,且切斷面光滑沒(méi)有毛刺是鋸片切割無(wú)法比擬的。大圓刀外圓直徑一般達(dá)到200mm以上,因面積大慣性較大,高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時(shí),容易產(chǎn)生跳動(dòng)和左右擺動(dòng),而且在慣性作用下越來(lái)越厲害。為杜絕這些不利因素,把高速轉(zhuǎn)動(dòng)中的刀片擺動(dòng)降到很低,可從以下幾個(gè)方面入手:
1、增加刀片的精度。刀片要求平整,刀口不變形,即刀片平行度垂直度須控制在一定范圍內(nèi),這就要求刀片表面精磨甚至研磨處理。
2、安裝刀片須規(guī)范,使用前須調(diào)試。
3、定期檢查調(diào)整甚至更換轉(zhuǎn)動(dòng)部件。定期調(diào)整間隙,對(duì)于磨損嚴(yán)重部件要及時(shí)更換。
在進(jìn)行車(chē)窗切割的時(shí)候經(jīng)常會(huì)使用圓刀片進(jìn)行切割,特別是比較硬的工件在進(jìn)行切割的時(shí)候,對(duì)圓刀片的磨損是很大的,有的操作工人就會(huì)減小切割時(shí)候的給進(jìn)速率來(lái)避免圓刀片的磨損,其實(shí)這種做法是完全錯(cuò)誤的,在減少給進(jìn)速率之后不僅僅加工效率大大降低,在圓刀片空轉(zhuǎn)中和工件之間會(huì)產(chǎn)生大量不必要的摩擦,這種膜材對(duì)圓刀片的磨損只巨大的。
一般情況下圓刀片材料工藝決定了刀片的使用范圍。在一刀的時(shí)候,如果給盡量調(diào)校到0.025mm-0.05mm的時(shí)候,圓刀片和工件之間就會(huì)差生劇烈的摩擦,是的工件表面損毀或者刀片立即報(bào)廢。所以在切割比較硬的工件時(shí)候,每齒給進(jìn)量已經(jīng)要保證一定的切削負(fù)荷,這個(gè)時(shí)候0.15-0.2的每齒給進(jìn)量是較為合適的。
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